Produkte für Elementedesign und Formenbau
Donnerstag, 28. 03 2024

Polyconform Banner

Poly 15-6 / Poly 1510 / Poly 1512 / Poly1512X
Produkte aus diesen Gießharzen vermitteln den Eindruck von Holz und/oder Kunststoff.

Poly 15-3 / Poly 15-3X
Bei diesen Harzen wird eher den Eindruck von Stein vermittelt.

Poly 15-8
enthält Aluminiumfüller für hohe Hitzebeständigkeit, z.B. beim Vakuumformen, bei dem eine gute thermische Leitfähigkeit erforderlich ist.

Poly 15-12 Clear
ist für transparente, durchgehend pigmentierte oder farbig transparente Teile vorgesehen. Völlig porenfreie, durchsichtige Teile erhalten sie am Besten durch die Verwendung eines Vakuum- oder Überdruckgefäßes, mit dem Sie noch vorhandene Luft aus dem Material austreiben.

Poly 15-12 Clear kann auch für „kalte“ Bronze-Güsse oder andere Anwendungen unter Beimischung trockener Füller verwendet werden. Pures Poly 15-12 Clear wird mit zunehmendem Alter gelblich.
Für dauerhaft farblose, klare oder transparent durchsichtige Anwendungen empfehlen unsere UV-beständigen PolyOptic Produkte.


Verarbeitung

Formenvorbereitung und Trennmittel
Poly 15 Produkte reproduzieren beim Vergiessen feinste Details einer Vorlage. Bei falschem, ungleichmäßigem oder fehlerhaftem Trennmittelauftrag an der Oberfläche des Originals können Abgüsse einen ungewünschten Verbund mit der Oberfläche eingehen.

Machen Sie zuvor einen Versuch an einem gleichartigen Teil, um mögliche Beschädigungen an Ihrem „einzigartigen“ Original auszuschließen.

Polyethylen oder Silikone wie TinSil und PlatSil benötigen i.d.R. keine Trennmittel, ein leichter Schutzfilm mit PolEase Spray erleichtert  nach der Vernetzung die Entformung.

Latex-, Polyurethan-, Gummi- oder Metallformen müssen trocken sein und benötigen ein geeignetes Trennmittel, z.B. PolEase 2300.

Die Poly 74 Serie ist zur begrenzten Belegung mit, in oder auf Produkten der Poly 15 Serie geeignet.

Mischen
Noch vor dem Mischen werden alle Formen und benötigten Geräte, Werkzeuge und Hilfsmittel sauber
und funktionsfähig bereitgelegt. Material- und Umgebungstemperatur sollten nicht unter 15° C liegen.

Die Material-Komponenten A + B vor dem Befüllen des Mischgefäßes unbedingt homogenisieren, d. h. gut aufrühren, weil die Komponenten bei längerer Lagerung im Gebinde sedimentieren und sich am Boden absetzen können.

Nach dem Öffnen der Gebinde und der Entnahme der Komponenten sollten diese zur Vermeidung der Aufnahme von (Luft-) Feuchtigkeit möglichst bald wieder sorgfältig verschlossen werden. Die übermäßige Kontaminierung der Harze und Elastomere mit Feuchtigkeit oder Wasser verursacht ggf. ein Schäumen des Materials bei späterem Gebrauch und beeinträchtigt deren Produkteigenschaften.

Mischgefäße, Rührstäbe und Spachtel aus Metall- oder Plastik sind denen aus Holz oder Pappe vorzuziehen, um eine erhöhte Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden.

Messen Sie Komponente A + B in akkuratem Verhältnis in ein Mischgefäß, zu empfehlen sind Eimer aus Polyethylen, diese können leicht gereinigt und mehrfach benutzt werden. Nach dem Wiegen können, wenn erforderlich, die Additive Part X oder Part F zum Beschleunigen oder Verzögern hinzu dosiert werden. Zum Verdicken ggf. DuraSil oder PolyFibre zumischen.

Beginnen Sie nach dem Zusammenführen der beiden Komponenten unverzüglich mit dem Mischen, führen sie das an Wand und Boden befindliche Material dabei mehrfach, ggf. mit einem (Gummi-) Schaber gründlich in die Mitte der aufgerührten Masse. Mischen Sie zügig und beenden Sie diesen Vorgang möglichst innerhalb 1/3 der Verarbeitungszeit, damit eine ausreichende Frist für den sorgsam auszuführenden Gießvorgang verbleibt.


Erhärtung
Abgüsse sollten bis zum vollständigen Abschluss der Polymerisation (Vernetzung) in bzw. auf der entsprechenden Form verbleiben. Zu frühzeitiges Entformen kann zu irreversiblen Deformationen führen. Vorgewärmte Formen und –materialien beschleunigen die Aushärtung, kühle Konditionen verzögern die erfolgreiche Entformung.

Endbehandlung
Ausreagierte Harze der Poly 15 Serie nehmen mit der Zeit eine trübe und gelbliche Farbe an, wenn sie der Sonne, bzw. UV-Strahlung ausgesetzt sind, sie können für den Verbleib in Außenbereichen durch einen Anstrich farblich gestaltet werden, wenn verbliebene Trennmittelreste zuvor durch Waschen entfernt wurden. Die meisten Leim- und Ölfarben sind geeignet.

Reinigung
Benutzte Geräte, Werkzeuge und Hilfsmittel sollten vor dem Erhärten abgewischt werden. Alkohol, Aceton oder MEK sind gut geeignete, lösungsmittelhaltige Reinigungsmittel, aber leicht entflammbar.

Arbeitsflächen können vor Arbeitsbeginn durch Wachse oder Trennmittel präpariert werden, um reagiertes Material einfach und leicht zu entfernen.

Lagerung und Haltbarkeit
Mindestens 6 Monate in ungeöffneten Gebinden bei Temperaturen von 15 – 30° C.


Verpackung
Poly 15-3 / Poly 15-3X 1:1
Poly 15-6 / 15-10 / 15-12 / 15-12X / 15-12 Clear 1:1
Poly 15-8 1:4
Additive und Accessoires


Part X Accelerator...

ist ein wirksames Mittel zur Beschleunigung der Vernetzungsreaktion. Einige wenige Tropfen in einem Liter Material erzielen eine rasche, auch spürbare Wirkung.

Exothermik (Reaktionswärme)  kann beim Abklingen der Temperatur ggf. ein erhöhtes Schwinden der Form verursachen.

Stellen Sie durch Vorversuche fest, wieviel Beschleuniger notwendig und für Ihre Anwendung zeitlich beherrschbar ist, dosieren Sie jedoch keinesfalls mehr als 1% des Beschleunigers Part X.

Zu viel Part X hat ggf. einen negativen Effekt auf die physikalischen Eigenschaften ihres Materials. Einige Komponenten, z. B. Poly 15-3 X und 1512 X enthalten bereits Beschleuniger, eine weitere Zugabe ist naturgemäß nicht erforderlich.

Part F (Schäumer)
kann den angerührten Komponenten von Poly 15-6 und Poly 1510 (bis zu 3%) zugefügt werden, um das Material durch Aufschäumen auf eine reduzierte Dichte zu bringen.

PolyFibre
kann der Mischung zur Tixotropierung, also zur Erzielumg einer eingedickten, pastösen Konsistenz zugefügt werden.

Mikro-Hohlkugeln
können den Produkten beigeben werden, um ein leichtes, „Holz“-ähnliches Material mit geringerer Dichte herzustellen .


Daten der flüssige Gießharze der Poly 15 Serie


Physikalische Eigenschaften
Produkt der Poly 15 Serie15-315-3X15-615-815-1015-1215-12X15-12 Clear
Mischungsverh. (Gewicht) 1:1 1:1 1:1 26:100 1:1 1:1 1:1 1:1
Viskosität 2.000 2.000 800 6.000 160 400 400 300
Shore Härte D 80 80 72 80 71 71 71 80
Dichte 1.53 1.53 1.08 1.57 1.08 1.10 1.10 1.10
Verarbeitungszeit (Min.) 15 5 5 30 19 22 5 17
Entformungszeit (Std.) 12 1-3 1-3 1-16 1-16 1-16 0,5 17
Farbe (vernetzt) ocker ocker ocker grau weiß weiß weiß transparent
Max. Reaktionswärme (°C/kg) 50 50 95 55 129 122 122 122
Schwinden* (während Vernetzung) 0,0003 0,008 0,0003 0,0002 sehr gering sehr gering sehr gering gering


*Schwinden wird während des Erstarrens maßgeblich durch schnelles Erwärmen und folgender Abkühlung verursacht.
Vermeiden sie schnelle Abkühlung und abrupte Temperaturwechsel.

Copyright © 2024 Polyconform - Formenbau und Design. Alle Rechte vorbehalten.
Joomla! ist freie, unter der GNU/GPL-Lizenz veröffentlichte Software.